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近日，走进四川众友机械有限责任公司（以下简称：众友机械）生产车间，30条生产线正在高速运转，每天5万件产品投入市场，依旧供不应求。在众友机械生产车间旁，几栋新建的厂房外观已然成型。众友机械生产总监唐睿介绍，该公司新建成的8号车间正在安装调试设备，调试完成后将进入生产环节。

众友机械新建厂房

拥有40余年历史的四川众友机械有限责任公司前身为雅安齿轮厂。众友机械采用齿形精密成型技术生产制造的各型汽车差速器齿轮、变速器齿轮和摩托车齿轮，具有精密成型和少无切削加工的技术特点。2021年产量达1500万件，为全国30余家汽车、工程车主机厂提供配套服务，年产值2.2亿元，国内市场占有率达25%。

　　记者了解到，众友机械准备将8号厂房打造为全自动零件生产线，也就是打造成“无人工厂”。“这是我们技改搬迁的重要一环。”唐睿表示，众友机械目前有三个生产场地，一个位于成都的西南航空港工业集中区，其他两个分别位于雨城区的多营和草坝。雨城区的两个厂区距离较远，人员管理复杂、运输成本较高，技改搬迁后，多营厂区将搬到草坝厂区，从而大大提升工作效率。

　　随着新能源汽车的发展，新能源汽车使用的汽车零部件又与传统汽车不同。“新能源汽车的转向装置要求更高，我们通过专业的团队，重新设计齿轮架构，比亚迪的新能源汽车用的就是我公司生产的齿轮。”唐睿表示。

　　众友机械技改搬迁项目总投资1.8亿元，包括智能制造厂房、省级实验中心等，技改搬迁项目通过政府置换土地的形式，有效解决了厂房建设用地问题。同时，通过技改搬迁，实现厂房升级和工业升级，产能翻番，并带动雨城区汽车零配件产业产值超50亿元。

　　“不去迈第一步，你就不知道后面的路有多广阔。”唐睿说，众友机械提出的“无人工厂”概念，距离完全实现还需要4至5年时间，届时公司发展前景必将更为广阔。

▌来源：雅安日报（记者 胡月）

▌编辑：王鹤飞

▌审核：徐召红